Minn Andy mill-fabbrika Baiyear
Aġġornata fil-31 ta' Ottubru, 2022
Aċċetta l-inkarigu
Il-ktieb tax-xogħol għall-iffurmar ta 'partijiet tal-plastik huwa ġeneralment propost mid-disinjatur tal-parti, u l-kontenut tiegħu huwa kif ġej:
1. It-tpinġijiet formali tal-partijiet li ġew approvati u ffirmati, u jindikaw il-grad u t-trasparenza tal-plastik użat.
2. Istruzzjonijiet jew rekwiżiti tekniċi għal partijiet tal-plastik.
3. Produzzjoni tal-produzzjoni.
4. Kampjuni ta 'partijiet tal-plastik.
Normalment, il-ktieb tal-kompitu tad-disinn tal-moffa huwa propost mis-sengħa tal-parti tal-plastik skont il-ktieb tal-ħidma tal-parti tal-plastik tal-iffurmar, u d-disinjatur tal-moffa jiddisinja l-moffa bbażata fuq il-ktieb tal-ħidma tal-parti tal-plastik tal-iffurmar u l-ktieb tal-kompitu tad-disinn tal-moffa.
Iġbor, tanalizza u diġerixxi dejta oriġinali
Iġbor u ssolvi d-disinn tal-partijiet rilevanti, il-proċess tal-iffurmar, it-tagħmir tal-iffurmar, il-magni u d-dejta tal-ipproċessar speċjali għall-użu fit-tfassil tal-forom.
1. Iddiġerixxi t-tpinġijiet tal-partijiet tal-plastik, tifhem l-użu tal-partijiet, u tanalizza r-rekwiżiti tekniċi bħall-sengħa u l-eżattezza dimensjonali tal-partijiet tal-plastik.Pereżempju, x'inhuma r-rekwiżiti għall-partijiet tal-plastik f'termini ta 'dehra, trasparenza tal-kulur, u prestazzjoni, kemm jekk l-istruttura ġeometrika, inklinazzjoni, u inserzjonijiet ta' partijiet tal-plastik humiex raġonevoli, il-grad permissibbli ta 'linji tal-iwweldjar, toqob li jinxtorob u difetti oħra li jiffurmaw, jekk hemmx Assemblea tal-kisi, electroplating, inkullar, tħaffir u ipproċessar ieħor ta 'wara.Agħżel id-dimensjoni bl-ogħla preċiżjoni dimensjonali tal-parti tal-plastik għall-analiżi biex tara jekk it-tolleranza tal-iffurmar stmata hijiex inqas mit-tolleranza tal-parti tal-plastik, u jekk tistax tiġi ffurmata l-parti tal-plastik li tissodisfa r-rekwiżiti.Barra minn hekk, huwa meħtieġ li wieħed jifhem il-parametri tal-proċess tal-plastifikazzjoni u l-iffurmar tal-plastik.
2. Iddiġerixxi d-dejta tal-proċess u tanalizza jekk ir-rekwiżiti għall-metodu tal-iffurmar, il-mudell tat-tagħmir, l-ispeċifikazzjoni tal-materjal, it-tip tal-istruttura tal-moffa, eċċ proposti fil-ktieb tal-ħidma tal-proċess humiex xierqa u jekk jistgħux jiġu implimentati.
Il-materjal tal-iffurmar għandu jissodisfa r-rekwiżiti tas-saħħa tal-partijiet tal-plastik, u jkollu fluwidità tajba, uniformità, iżotropija u stabbiltà termali.Skont l-iskop tal-parti tal-plastik, il-materjal tal-iffurmar għandu jissodisfa r-rekwiżiti taż-żebgħa, il-kundizzjonijiet tal-metallizzazzjoni, il-proprjetajiet dekorattivi, l-elastiċità u l-plastiċità meħtieġa, it-trasparenza jew il-proprjetajiet ta 'riflessjoni opposta, l-adeżività jew l-iwweldjar.
3. Iddetermina l-metodu tal-iffurmar
Uża metodu ta 'pressjoni diretta, metodu ta' ikkastjar jew metodu ta 'injezzjoni.
4. Agħżel tagħmir tal-iffurmar
Il-forom huma magħmula skont it-tip ta 'tagħmir tal-iffurmar, għalhekk huwa meħtieġ li tkun familjari mal-prestazzjoni, l-ispeċifikazzjonijiet u l-karatteristiċi ta' diversi tagħmir tal-iffurmar.Pereżempju, għal magna tal-injezzjoni, dan li ġej għandu jkun magħruf f'termini ta 'speċifikazzjonijiet: kapaċità tal-injezzjoni, pressjoni tal-ikklampjar, pressjoni tal-injezzjoni, daqs tal-installazzjoni tal-moffa, apparat u daqs tal-ejector, dijametru tat-toqba taż-żennuna u raġġ sferiku taż-żennuna, daqs taċ-ċirku tal-pożizzjonament tal-kmiem tal-bieb, Il-ħxuna massima u minima tal-moffa, il-puplesija tal-mudell, eċċ., Ara l-parametri rilevanti għad-dettalji.
Huwa meħtieġ li ssir stima preliminari tad-dimensjonijiet tal-moffa u tiddetermina jekk il-moffa tistax tiġi installata u użata fuq il-magna tal-injezzjoni magħżula.
Pjan ta' struttura speċifika
(1) Iddetermina t-tip ta 'moffa
Bħal forom tal-ippressar (miftuħa, semi-magħluqa, magħluqa), forom tal-ikkastjar, forom tal-injezzjoni, eċċ.
(2) Iddetermina l-istruttura ewlenija tat-tip tal-moffa
L-għażla tal-istruttura tal-moffa ideali hija li tiddetermina t-tagħmir tal-iffurmar meħtieġ, in-numru ideali ta 'kavitajiet, u taħt kundizzjonijiet assolutament affidabbli, ix-xogħol tal-moffa nnifisha jista' jissodisfa r-rekwiżiti tat-teknoloġija tal-proċess u l-ekonomija tal-produzzjoni tal-parti tal-plastik.Ir-rekwiżiti tekniċi għall-partijiet tal-plastik huma li jiżguraw il-ġeometrija, il-finitura tal-wiċċ u l-eżattezza dimensjonali tal-partijiet tal-plastik.Ir-rekwiżit ekonomiku tal-produzzjoni huwa li l-ispiża tal-partijiet tal-plastik tkun baxxa, l-effiċjenza tal-produzzjoni għolja, il-moffa tista 'taħdem kontinwament, il-ħajja tas-servizz hija twila, u x-xogħol jiġi ffrankat.
Hemm ħafna fatturi li jaffettwaw l-istruttura tal-moffa u s-sistemi tal-moffa individwali, li huma kkumplikati ħafna:
1. It-tqassim tal-kavità.Iddetermina n-numru ta 'kavitajiet u l-arranġament tagħhom skont il-karatteristiċi ġeometriċi tal-partijiet tal-plastik, ir-rekwiżiti ta' preċiżjoni dimensjonali, id-daqs tal-lott, id-diffikultà tal-manifattura tal-moffa, u l-ispiża tal-moffa.
Għal forom ta 'injezzjoni, il-preċiżjoni tal-partijiet tal-plastik hija grad 3 u grad 3a, il-piż huwa 5 grammi, tintuża s-sistema ta' gating tat-twebbis, u n-numru ta 'kavitajiet huwa 4-6;il-partijiet tal-plastik huma preċiżjoni ġenerali (grad 4-5), li jiffurmaw Il-materjal huwa materjal parzjalment kristallin, u n-numru ta 'kavitajiet jista' jkun 16-20;il-piż tal-partijiet tal-plastik huwa 12-16 gramma, u n-numru ta 'kavitajiet huwa 8-12;u l-partijiet tal-plastik li jiżnu 50-100 gramma, in-numru ta 'kavitajiet jista' jintgħażel 4-8.Għal partijiet tal-plastik amorfu, in-numru rakkomandat ta 'kavitajiet huwa 24-48, 16-32 u 6-10.Meta l-piż tal-partijiet tal-plastik ikompli jiżdied, forom b'ħafna kavità rarament jintużaw.Għal partijiet tal-plastik bi gradi 7-9, in-numru massimu ta 'kavitajiet huwa miżjud b'50% meta mqabbel mal-plastiks bi gradi 4-5 indikati.
2. Iddetermina l-wiċċ tal-firda.Il-pożizzjoni tal-wiċċ tal-firda għandha tkun li twassal għall-ipproċessar tal-moffa, l-egżost, id-demoulding u l-operazzjonijiet tal-iffurmar, u l-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet tal-plastik.
3. Iddetermina s-sistema tal-gting (forma, pożizzjoni u daqs tar-runner prinċipali, sub-runner u gate) u s-sistema tal-egżost (metodu tal-egżost, post u daqs tal-kanal tal-egżost).
4. Agħżel il-metodu ta 'ejection (virga ejector, tubu ejector, pjanċa push, ejector kombinat), u ddetermina l-metodu ta' trattament undercut u l-metodu tal-ġbid tal-qalba.
5. Iddetermina l-metodu tat-tkessiħ u t-tisħin, il-forma u l-pożizzjoni tal-kanal tat-tisħin u t-tkessiħ, u l-pożizzjoni tal-installazzjoni tal-element tat-tisħin.
6. Skont il-materjal tal-moffa, il-kalkolu tas-saħħa jew id-dejta empirika, iddetermina l-ħxuna u d-dimensjonijiet ġenerali tal-partijiet tal-moffa, l-istruttura tal-forma u l-pożizzjonijiet tal-konnessjonijiet kollha, pożizzjonar u partijiet ta 'gwida.
7. Iddetermina l-forma strutturali tal-partijiet ewlenin tal-iffurmar u l-partijiet strutturali.
8. Meta wieħed iqis is-saħħa ta 'kull parti tal-moffa, ikkalkula d-daqs tax-xogħol tal-parti ffurmata.
Jekk il-problemi ta 'hawn fuq jiġu solvuti, il-forma strutturali tal-moffa tiġi solvuta b'mod naturali.F'dan iż-żmien, għandek tibda tiġbed l-iskeċċ tal-istruttura tal-moffa biex tipprepara għat-tpinġija formali.
Ir-raba ', iġbed il-mappa tal-moffa
Huwa meħtieġ li tiġbed skond l-istandard nazzjonali tat-tpinġija, iżda hija wkoll meħtieġa li tgħaqqad l-istandard tal-fabbrika u l-metodu ta 'tpinġija tad-dwana tal-fabbrika mhux stipulat mill-pajjiż.
Qabel ma tiġbed it-tpinġija tal-assemblaġġ ġenerali tal-moffa, it-tpinġija tal-proċess għandha titfassal, u r-rekwiżiti tat-tpinġija tal-parti u d-dejta tal-proċess għandhom jiġu ssodisfati.Id-daqs garantit mill-proċess li jmiss għandu jkun immarkat bil-kliem "daqs tal-proċess" fuq it-tpinġija.Jekk l-ebda makkinar ieħor ma jitwettaq wara l-iffurmar ħlief għat-tiswija tal-burrs, it-tpinġija tal-proċess hija eżattament l-istess bħat-tpinġija tal-parti.
Huwa aħjar li timmarka n-numru tal-parti, l-isem, il-materjal, ir-rata ta 'jinxtorob tal-materjal, l-iskala tat-tpinġija, eċċ taħt id-dijagramma tal-proċess.Normalment, il-proċess huwa mfassal fuq it-tpinġija tal-assemblaġġ tal-moffa.
1. Iġbed id-dijagramma tal-istruttura tal-assemblaġġ ġenerali
It-tpinġija tal-assemblaġġ ġenerali għandha tinġibed fi proporzjon ta '1:1 kemm jista' jkun, li tibda mill-kavità, u tpinġi l-veduta prinċipali u veduti oħra fl-istess ħin.
Ħamsa, it-tpinġija tal-assemblaġġ tal-moffa għandha tinkludi dan li ġej:
1. moffa li jiffurmaw parti struttura
2. Forma strutturali tas-sistema tat-tferrigħ u tas-sistema tal-egżost.
3. Il-wiċċ tal-firda u l-metodu tal-ġbir tal-firda.
4. L-istruttura tal-forma u l-partijiet kollha ta 'konnessjoni, il-pożizzjonament u l-pożizzjoni tal-partijiet ta' gwida.
5. Immarka d-daqs tal-għoli tal-kavità (mhux meħtieġ, kif meħtieġ) u d-daqs ġenerali tal-moffa.
6. Għodod awżiljarji (tneħħija ta 'għodod għat-tneħħija tal-moffa, għodod ta' kalibrazzjoni, eċċ.).
7. Elenka n-numri tal-parti kollha f'sekwenza u imla l-lista dettaljata.
8. Immarka r-rekwiżiti tekniċi u l-istruzzjonijiet għall-użu.
Jekk trid tkun taf aktar dwar id-disinn tal-moffa u l-proċess tal-produzzjoni, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjani, se nagħmel l-almu tiegħi biex inwieġeb, u żgur nissodisfak.
Kuntatt: Andy Yang
X'inhu l-app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Ħin tal-post: 29-Nov-2022
