Minn Andy mill-fabbrika Baiyear
Aġġornata fit-3 ta’ Novembru, 2022
Fil-proċess tal-ipproċessar tal-folja tal-metall, it-teknoloġija tal-ipproċessar hija dokument importanti biex tiggwida l-ipproċessar tal-folja tal-metall.Jekk ma jkun hemm l-ebda teknoloġija tal-ipproċessar, ma jkun hemm l-ebda standard li jsegwi u l-ebda standard li jiġi implimentat.Għalhekk, irridu nkunu ċari dwar l-importanza tat-teknoloġija tal-ipproċessar tal-folja tal-metall, u nwettqu riċerka fil-fond dwar it-teknoloġija tal-ipproċessar waqt l-ipproċessar tal-folja tal-metall biex niżguraw li t-teknoloġija tal-ipproċessar tista 'tissodisfa l-operat attwali tal-ipproċessar tal-folja tal-metall, tissodisfa l-ħtiġijiet attwali ta' ipproċessar tal-folji tal-metall, u jtejbu b'mod fundamentali l-kwalità tal-ipproċessar tal-folji tal-metall.Permezz tal-prattika, jinstab li l-ipproċessar tal-folji tal-metall huwa prinċipalment maqsum fi: blanking, liwi, tiġbid, iffurmar, iwweldjar u metodi oħra skond metodi ta 'proċessar differenti.Sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-proċess kollu tal-ipproċessar tal-folja tal-metall, huwa meħtieġ li tiffoka fuq it-teknoloġija tal-ipproċessar ta 'dawn il-metodi tal-ipproċessar, tottimizza t-teknoloġija tal-ipproċessar eżistenti, u ttejjeb il-prattikabilità u l-gwida tat-teknoloġija tal-ipproċessar.
Tikketti: ipproċessar tal-folja tal-metall, teħid ta 'kaxxa tal-metall
1 Riċerka dwar it-teknoloġija tal-ipproċessar tal-blanking tal-folja tal-metall
Mill-metodu attwali ta 'qtugħ tal-folja tal-metall, minħabba l-adozzjoni mifruxa ta' tagħmir CNC u l-applikazzjoni tat-teknoloġija tal-qtugħ bil-lejżer, il-qtugħ tal-folja tal-metall inbidel minn qtugħ semi-awtomatiku tradizzjonali għal ippanċjar CNC u qtugħ bil-lejżer.F'dan il-proċess, il-punti ewlenin tal-ipproċessar huma l-kontroll tad-daqs tal-ippanċjar u l-għażla tal-ħxuna tal-folja għat-tqattigħ bil-lejżer.
Għall-kontroll tad-daqs tal-ippanċjar, għandhom jiġu segwiti r-rekwiżiti tal-ipproċessar li ġejjin:
1.1 Fl-għażla tad-daqs tat-toqba tal-ippanċjar, il-forma tat-toqba tal-ippanċjar, il-proprjetajiet mekkaniċi tal-folja u l-ħxuna tal-folja għandhom jiġu analizzati bir-reqqa skont il-ħtiġijiet tat-tpinġijiet, u d-daqs tat-toqba tal-ippanċjar għandu jitħalla skond ir-rekwiżiti ta 'tolleranza biex jiġi żgurat li l-allowance tal-magni tkun fil-medda permissibbli.fil-medda tad-devjazzjoni.
1.2 Meta tippanċja toqob, issettja l-ispazjar tat-toqob u d-distanza tat-tarf tat-toqba biex tiżgura li l-ispazjar tat-toqob u d-distanza tat-tarf tat-toqba jissodisfaw ir-rekwiżiti standard.L-istandards speċifiċi jistgħu jidhru fil-figura li ġejja:
Għall-punti tal-proċess tat-tqattigħ bil-lejżer, għandna nsegwu r-rekwiżiti standard.F'termini ta 'għażla ta' materjal, il-ħxuna massima ta 'folji rrumblati fil-kesħa u rrumblati bis-sħana m'għandhiex taqbeż l-20mm, u l-ħxuna massima tal-istainless steel m'għandhiex taqbeż l-10mm.Barra minn hekk, il-partijiet tal-malji ma jistgħux jiġu realizzati bil-qtugħ bil-lejżer..
2 Riċerka dwar it-teknoloġija tal-ipproċessar tal-liwi tal-folja tal-metall
Fil-proċess tal-liwi tal-folja tal-metall, hemm prinċipalment l-indikaturi tat-teknoloġija tal-ipproċessar li ġejjin li jeħtieġ li jiġu kkontrollati:
2.1 Raġġ minimu tal-liwja.Fil-kontroll tar-raġġ minimu tal-liwi tal-liwi tal-folja tal-metall, għandna prinċipalment isegwu l-istandards li ġejjin:
2.2 Għoli tat-tarf dritti kkurvati.Meta tgħawweġ folja tal-metall, l-għoli tat-tarf dritt tal-liwi m'għandux ikun żgħir wisq, inkella mhux biss ikun diffiċli biex jiġi pproċessat, iżda jaffettwa wkoll is-saħħa tal-biċċa tax-xogħol.Ġeneralment, l-għoli tat-tarf dritt tat-tarf mitwi tal-folja tal-metall m'għandux ikun inqas mid-doppju tal-ħxuna tal-folja tal-metall.
2.3 Marġini tat-toqob fuq partijiet milwija.Minħabba l-karatteristiċi tal-biċċa tax-xogħol innifsu, il-ftuħ tal-parti tal-liwi huwa inevitabbli.Sabiex tiġi żgurata s-saħħa u l-kwalità tal-ftuħ tal-parti tal-liwi, ġeneralment ikun meħtieġ li jiġi żgurat li l-marġni tat-toqba fuq il-parti tal-liwi jissodisfa r-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjoni.Meta t-toqba tkun toqba tonda, il-ħxuna tal-pjanċa hija inqas minn jew ugwali għal 2mm, allura l-marġni tat-toqba ≥ ħxuna tal-pjanċa + raġġ tal-liwi;jekk il-ħxuna tal-pjanċa hija > 2mm, il-marġni tat-toqba huwa akbar minn jew ugwali għal 1.5 darbiet il-ħxuna tal-pjanċa + raġġ tal-liwi.Meta t-toqba tkun toqba ovali, il-valur tal-marġni tat-toqba huwa akbar minn dak ta 'toqba tonda.
3. Riċerka dwar it-teknoloġija tal-ipproċessar tat-tpinġija tal-folja tal-metall
Fil-proċess tat-tpinġija tal-folja tal-metall, il-punti ewlenin tal-proċess huma prinċipalment ikkonċentrati fl-aspetti li ġejjin:
3.1 Kontroll tar-raġġ tal-flett tal-qiegħ u l-ħitan dritti tal-parti estruża.Mill-aspett standard, ir-raġġ tal-flett tal-qiegħ tal-biċċa tat-tpinġija u l-ħajt dritta għandhom ikunu akbar mill-ħxuna tal-folja.Normalment, fil-proċess tal-ipproċessar, sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-ipproċessar, ir-raġġ massimu tal-flett tal-qiegħ tal-biċċa tat-tpinġija u l-ħajt dritta għandhom jiġu kkontrollati f'inqas minn 8 darbiet il-ħxuna tal-pjanċa.
3.2 Kontroll tar-raġġ tal-flett tal-ħanek u l-ħajt tal-ġenb tal-parti mġebbda.Ir-raġġ tal-flett tal-flanġ u l-ħajt tal-ġenb tal-biċċa tat-tpinġija huwa simili għar-raġġ tal-flett tal-qiegħ u tal-ħitan dritti, u l-kontroll massimu tar-raġġ tal-flett huwa inqas minn 8 darbiet il-ħxuna tal-folja, iżda r-raġġ minimu tal-flett għandu jkun Tissodisfa r-rekwiżiti ta 'aktar minn 2 darbiet il-ħxuna tal-pjanċa.
3.3 Il-kontroll tad-dijametru tal-kavità ta 'ġewwa meta l-membru tat-tensjoni huwa ċirkolari.Meta l-biċċa tat-tpinġija tkun tonda, sabiex tiġi żgurata l-kwalità ġenerali tat-tpinġija tal-biċċa tat-tpinġija, ġeneralment id-dijametru tal-kavità ta 'ġewwa għandu jkun ikkontrollat biex jiġi żgurat li d-dijametru tal-kavità ta' ġewwa jkun akbar minn jew ugwali għad-dijametru taċ-ċirku + 10 darbiet il-ħxuna tal-pjanċa.B'dan il-mod biss tista' tiġi żgurata l-forma ċirkolari.M'hemm l-ebda tikmix ġewwa l-streċer.
3.4 Il-kontroll tar-raġġ tal-flett li jmissu magħhom meta l-parti estruża hija rettangolu.Ir-raġġ tal-flett bejn iż-żewġ ħitan li jmissu mal-streċer rettangolari għandu jkun r3 ≥ 3t.Sabiex jitnaqqas in-numru ta 'tiġbid, r3 ≥ H/5 għandu jittieħed kemm jista' jkun, sabiex ikun jista 'jinġibed 'il barra f'ħin wieħed.Allura għandna nikkontrollaw b'mod strett il-valur tar-raġġ tal-kantuniera li jmissu magħhom.
4 Riċerka dwar it-teknoloġija tal-ipproċessar tal-iffurmar tal-folji tal-metall
Fil-proċess tal-iffurmar tal-folja tal-metall, sabiex tinkiseb is-saħħa meħtieġa, il-kustilji tat-tisħiħ huma ġeneralment miżjuda mal-partijiet tal-folja tal-metall biex itejbu s-saħħa ġenerali tal-folja tal-metall.dettalji kif ġej:
Barra minn hekk, fil-proċess tal-iffurmar tal-folja tal-metall, se jkun hemm ħafna uċuħ konkavi u konvessi.Sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-ipproċessar tal-folja tal-metall, irridu nikkontrollaw id-daqs tal-limitu tal-ispazjar konvessi u d-distanza tat-tarf konvessi.Il-bażi tal-għażla ewlenija għandha tkun skont l-istandards tal-proċess.
Fl-aħħarnett, fil-proċess ta 'l-ipproċessar tal-flanging tat-toqba tal-folja tal-metall, għandna niffukaw fuq il-kontroll tad-daqs tal-ħajt tal-ipproċessar u l-flanging tat-toqba ta' ġewwa.Sakemm dawn iż-żewġ dimensjonijiet huma garantiti, il-kwalità tal-flanging tat-toqba tal-folja tal-metall tista 'tiġi kkontrollata b'mod effettiv.
5 Riċerka dwar it-teknoloġija tal-ipproċessar tal-welding tal-folja tal-metall
Fil-proċess tal-ipproċessar tal-folja tal-metall, diversi partijiet tal-folja tal-metall jeħtieġ li jiġu kkombinati flimkien, u l-aktar mod effettiv biex tgħaqqad huwa l-iwweldjar, li jista 'mhux biss jissodisfa l-ħtiġijiet tal-konnessjoni, iżda wkoll jissodisfa r-rekwiżiti tas-saħħa.Fil-proċess tal-iwweldjar tal-folja tal-metall, il-punti ewlenin tal-proċess huma prinċipalment ikkonċentrati fl-aspetti li ġejjin:
5.1 Il-metodu tal-iwweldjar tal-iwweldjar tal-folja tal-metall għandu jintgħażel b'mod korrett.Fl-iwweldjar tal-folja tal-metall, il-metodi ewlenin tal-iwweldjar huma kif ġej: iwweldjar bl-ark, iwweldjar bl-ark tal-argon, iwweldjar elettroslag, iwweldjar bil-gass, iwweldjar bl-ark tal-plażma, iwweldjar bil-fużjoni, iwweldjar bil-pressjoni, u ibbrejżjar.Għandna nagħżlu l-metodu ta 'wweldjar it-tajjeb skond il-ħtiġijiet attwali.
5.2 Għall-iwweldjar tal-folja tal-metall, il-metodu tal-iwweldjar għandu jintgħażel skont il-ħtiġijiet tal-materjal.Fil-proċess tal-iwweldjar, meta l-iwweldjar ta 'azzar tal-karbonju, azzar b'liga baxxa, azzar li ma jissaddadx, ram, aluminju u ligi oħra mhux tal-ħadid taħt it-3mm, għandhom jintgħażlu l-iwweldjar b'ark argon u l-iwweldjar bil-gass.
5.3 Għall-iwweldjar tal-folja tal-metall, għandha tingħata attenzjoni għall-formazzjoni tax-xoffa u l-kwalità tal-iwweldjar.Peress li l-folja tal-metall hija fuq il-parti tal-wiċċ, il-kwalità tal-wiċċ tal-folja tal-metall hija importanti ħafna.Sabiex jiġi żgurat li l-iffurmar tal-wiċċ tal-folja tal-metall jissodisfa r-rekwiżiti, il-folja tal-metall għandha tagħti attenzjoni lill-iffurmar taż-żibeġ tal-iwweldjar u l-kwalità tal-iwweldjar matul il-proċess tal-iwweldjar, miż-żewġ aspetti tal-kwalità tal-wiċċ u l-kwalità interna.Żgura li l-iwweldjar tal-folja tal-metall huwa sa standard.
Jekk inti interessat fl-ipproċessar tal-folja tal-metall, produzzjoni ta 'kaxxa tal-metall, produzzjoni ta' kaxxa tad-distribuzzjoni, eċċ., Nitolbok li tħossok liberu li tikkuntattjana, aħna ħerqana għall-inkjesta tiegħek.
Kuntatt: Andy Yang
X'inhu l-app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Ħin tal-post: 29-Nov-2022
