Minn Andy mill-fabbrika Baiyear
Aġġornata l-5 ta’ Novembru, 2022
Rigward l-introduzzjoni tal-passi speċifiċi tal-produzzjoni tal-moffa, qasmuha f'2 artikoli biex nintroduċu, dan huwa l-ewwel artiklu, il-kontenut ewlieni: 1: Mould tal-injezzjoni tal-plastik tad-dwana 2: fabbrikazzjoni tal-moffa 3: moffa tal-injezzjoni tal-plastik 4: Moffa ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni 5: moffa tal-plastik die maker 6: disinn ta 'moffa għall-iffurmar ta' injezzjoni 7: teħid ta 'moffa u ikkastjar 8: moffa makin
1. Ftuħ
Skont ir-rekwiżiti tad-disinn tal-moffa, il-vojt jinfetħu l-ewwel skont ir-rekwiżiti materjali tal-materjali użati f'forom differenti.L-ewwel, makkinar mhux maħdum skond id-daqs nett iddisinjat fit-tpinġija, u l-allowance tal-magni għandha tkun ikkontrollata f'madwar 5mm fuq iż-żewġ naħat.Uża magna tat-tħin biex tipproċessa l-moffa ta 'ġewwa, ringieli, inserzjonijiet u blanks maskili tar-ram fi blanks mhux maħduma b'sitt naħat dritti u angoli retti madwar il-periferija.Imbagħad jiġi pproċessat fi vojt fin b'wiċċ lixx u wiċċ ċatt minn grinder, sabiex il-proċess li jmiss ikun jista 'jsir.
(1) Meta taqta 'l-materjal, ir-rekwiżiti tat-tpinġijiet għandhom jidhru b'mod ċar, u l-materjal għandu jinqata' skont il-materjali użati għal kull parti tal-moffa.
(2) Wara li l-vojt jiġi pproċessat, għandu jkun hemm biżżejjed allowance biex jipprevjenu żbalji fil-proċess li jmiss u jiffaċilitaw il-korrezzjoni.L-allowance speċifika tal-magni hija madwar 3mm fuq iż-żewġ naħat, u l-allowance għandha titqiegħed kemm jista 'jkun fid-direzzjoni tal-ħxuna tal-moffa ta' ġewwa.
(3) Kull biċċa materjal tal-moffa għandha tiżgura l-eżattezza tal-ħakkiem tal-angolu meta tipproċessa l-magna tat-tħin, tiżgura li n-naħa opposta tkun parallela, in-naħa ta 'ħdejha tkun vertikali, u t-tolleranza tal-perpendikularità hija preferibbilment ikkontrollata f'madwar 0.02/100mm.
(4) Il-vojt lest għandu jkun immarkat bin-numru tal-moffa u l-isem tal-materjal.
2. Qafas
Il-qafas huwa pproċessat skont ir-rekwiżiti tad-disinji tad-disinn, u l-partijiet fejn il-moffa ta 'ġewwa, il-pożizzjoni tar-ringiela u l-inserzjonijiet huma installati fuq il-vojt tal-moffa huma pproċessati f'pożizzjoni ta' tqabbil tax-xogħol li tikkonforma mal-istruttura tal-moffa.Il-proċess tal-maċinazzjoni huwa maqsum f'magni mhux maħduma (frejm mhux maħdum) b'ammont żgħir ta 'konċessjoni tal-magni u rfinar (frejm fin) makkinar għad-daqs meħtieġ mit-tpinġija u l-proċess.
(1) Qabel ma jinfetaħ il-qafas, in-numru tal-mudell u n-numru tal-parti tas-sett sħiħ ta 'forom għandhom ikunu mmarkati.
(2) Qabel ma tiftaħ il-qafas, trid tiċċekkja l-vertikalità bejn ix-xaft tar-ras tal-magna tat-tħin u l-mejda tax-xogħol, u l-vertikalità għandha tkun ikkontrollata f'madwar 0.02/100mm.
(3) L-aħjar huwa li tikkontrolla t-tolleranza tad-daqs taċ-ċentru tal-qafas tal-moffa ta 'ġewwa f'madwar 0.02/100mm.
3. Tinqix
L-inċiżjoni hija proċess ta 'proċessar u manifattura li jiġi pproċessat fil-forma meħtieġa mid-disinn tal-moffa meħtieġ skont ir-rekwiżiti ta' koordinazzjoni tad-disinji u l-forma tal-kolla tal-firda tal-moffa.Għandu jiġi pproċessat skond il-proporzjon meħtieġ mid-disinn, li huwa maqsum f'żewġ passi: roughing u imitazzjoni tinqix.
(1), miftuħa ħoxna
Makkinar mhux maħdum ta 'forom ta' ġewwa, ringieli u inserzjonijiet b'konċessjonijiet kbar ta 'magni waqt l-inċiżjoni, u magni b'magni tat-tħin sal-allowance minima.
(2), inċiżjoni tal-kopja
Installa l-vojt ta 'daqs kbir fuq il-magna tal-inċiżjoni, issettja ċ-ċentru skont iċ-ċentru tal-firda, aġġusta l-eżattezza tal-pożizzjonament u l-proporzjon tal-moffa u l-kampjun tal-kolla tal-firda, u wettaq inċiżjoni tal-kopja skont il-forma tal-kampjun tal-kolla tal-firda, sabiex il-forma tal-moffa u kull proċessar Ir-runners tal-partijiet u l-kolla li tidħol fl-ilma huma eżattament l-istess.
(3), ir-rekwiżiti tal-proċess
a) Qabel l-inċiżjoni, iċċekkja l-vertikalità ta 'diversi blanks mibgħuta biex tiżgura li l-wiċċ kwadru huwa korrett u hemm biżżejjed allowance tal-magni.
b) Ħares lejn it-tpinġijiet u kun żgur li ċ-ċentru tal-biċċa tax-xogħol lest huwa eżattament l-istess bħall-kampjun tal-kolla tal-firda qabel tiġbed il-linja eħxen.
c) Ara l-eżattezza ta 'kull prodott lest tal-moffa.Jekk il-forma hija kumplessa, il-livell tal-materjal huwa fond, u l-linji huma rqaq, u l-użu tal-inċiżjoni ma jistax jiżgura l-eżattezza, għandhom jintużaw maskili tar-ram b'ġenb wieħed u irġiel tridimensjonali tar-ram.Xi wħud b'koordinazzjoni jew inserzjoni għandhom jintużaw bħala inserzjonijiet, speċjalment twieqi tal-ħġieġ u lampi żgħar, sabiex il-faċċati jidhru fil-proċess ta 'produzzjoni wara l-mudellar, u l-metodu ta' tgħollija tal-inserzjonijiet jintuża biex jelimina l-faċċati meta ma jistgħux jiġu wweldjati.
d) Jekk il-preċiżjoni tal-prodott lest hija ġenerali u mhux meħtieġ li l-irġiel tar-ram inċiż, il-moffa ta 'fuq jew t'isfel għandha tkun imnaqqxa, u n-naħa l-oħra għandha tħalli marġni ta' 0.1-0.3mm għall-illustrar tal-moffa.u linji lixxi.
e) Wara l-inċiżjoni, kull prodott lest għandu jiġi spezzjonat.Il-firda għandha tkun l-istess bħall-kampjun tal-kolla tal-firda, il-livell tal-materjal għandu jkun ċar, u m'għandux ikun hemm marki ta 'sikkina irregolari u linji mhux ċari fil-partijiet minquxin.
f) Il-moffa t'isfel tat-tieqa tal-ħġieġ tal-karozza simulata għandha tħalli marġni għall-moffa ta 'fuq meta tkun inċiża, sabiex tikkoordina mal-moffa ta' fuq.Il-wiċċ tal-firda tat-tieqa tal-ħġieġ tal-karozza simulata ġeneralment ikun fil-pożizzjoni ta 'skarika tal-moffa ta' fuq.Ebda lakuni.
(4), Bar tar-ram
Il-bar tar-ram huwa elettrodu użat għall-magni EDM tal-kavità ta 'ġewwa tal-moffa b'forma kumplessa, livell ta' materjal fond u linji rqaq li ma jistgħux jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'preċiżjoni tal-prodott permezz ta' inċiżjoni tal-profil.Bħala għodda għall-EDM, Hija entità tal-prodott li hija imitata skont il-forma u d-daqs meħtieġa tal-prodott.Għandu jkun imnaqqax u prodott skont id-disinn tal-prodott, kampjun tal-kolla solida li jifred il-moffa u informazzjoni tal-klijent, u mbagħad titwettaq mit-tekniċi professjonali tal-kumpanija tar-ram skont il-kampjun tal-kolla solida, iċ-ċifra u r-ritratti tal-prodott.Korrezzjoni manwali.
a) Irreferi għall-figura u r-ritratt tal-klijent biex tikkoreġi l-irġiel tar-ram imnaqqax għad-daqs tal-linja huwa moderat, il-konnessjoni tal-linja tal-parti R hija lixxa, il-wiċċ huwa lixx, u l-angolu tal-parti tal-angolu akut huwa ċar.
b) Għandu jkun hemm biżżejjed spazju vojt (vojt) bejn il-koordinazzjoni kollha biex jiġi żgurat id-distakk bejn l-injezzjoni tal-fjuwil u l-iskariku tal-ispark.
c) Il-parti ta 'koordinazzjoni għandha tikkonforma mad-dejta tal-ipproċessar, sabiex il-parti tat-tranżizzjoni tal-linja tkun ċara u bla xkiel.
d) Ir-ram tridimensjonali huwa kkoordinat skont ir-ram tal-prodott.Jekk ikun hemm rekwiżiti speċjali, il-birra trid tiġi ttestjata u mbagħad ikkoordinata skont il-birra.Bħal twieqi, dwal, maskri ghost, bibien, mirja ta 'wara, eċċ.
4. Framo
(1), korrezzjoni tajba (għall-moffa)
Applika żebgħa ħamra fuq il-wiċċ tal-ħabta tal-firda tal-moffa ta 'ġewwa minquxa, waħħal il-moffa ta' ġewwa mal-moffa ta 'ġewwa opposta, u tiftaħ il-forom ta' ġewwa ta 'fuq u t'isfel wara l-ħabta fil-post.Iċċekkja jekk it-tarf tal-moffa ta 'ġewwa li mhix miżbugħa b'żebgħa ħamra huwiex stampat b'żebgħa ħamra.Jekk ma tkunx kompletament stampata, uża sander, fajl u pala biex itħan, tleqq, u ċċekkja ripetutament sakemm iż-żebgħa ħamra kollha tiġi stampata.Meta l-moffa ta 'ġewwa mnaqqxa għandha tiġi ffurmata, il-pjan ta' referenza għandu jissewwa bħala r-referenza l-ewwel, u mbagħad in-naħa l-oħra għandha titneħħa.
(2), eżekuzzjoni tal-mudell (korrezzjoni)
Uża fajl u għodda pala biex tiffajlja, tikkoreġi l-livell tal-materjal (il-pożizzjoni tad-die-casting tal-biċċa tax-xogħol fuq il-moffa), ir-runner (il-mogħdija tal-fluss tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol), id-daħla tal-ilma (il-pożizzjoni tat-tarf tal-materjal fejn il- materjal tal-biċċa tax-xogħol flussi fil-livell tal-materjal), u twitti l-inklinazzjoni tal-abbozzar (birra).), biex tneħħi l-prongs, burrs, sporgenzi, eċċ. li jaffettwaw l-ejection bla xkiel tal-partijiet tal-birra.(Jekk ir-runner u d-daħla tal-ilma ma jiġux ipproċessati minn magna tal-inċiżjoni, għandhom jiġu pproċessati minn magna tat-tħin skont it-tpinġija)
5. Slajd tal-ipproċessar tal-filliera
Is-slider huwa pproċessat fuq il-pożizzjoni tal-filliera, u l-islott tal-pożizzjoni tal-filliera u l-istrixxa tal-pressjoni jinfetħu fil-qafas tal-pożizzjoni tal-filliera tal-bażi tal-moffa, sabiex il-pożizzjoni tal-filliera tkun tista 'timxi fuq is-slideway.
6, il-pożizzjoni
Wara li l-moffa ta 'ġewwa tkun lesta, waħħal il-forom ta' fuq u t'isfel u l-pożizzjoni tar-ringiela f'postha, uża żebgħa ħamra biex tiċċekkja l-wiċċ ta 'twaħħil tal-pożizzjoni tal-filliera u l-moffa ta' ġewwa, u uża roti tat-tħin, fajls u għodod tal-pala biex itħan ripetutament, issewwi u ċċekkja sakemm jidħlu.It-tarf tad-drapp huwa kompletament imwaħħal.Pożizzjoni ta' ringiela fissa:
(1), clamp il-pożizzjoni ringiela fil-post
(2) Ħu punt fuq il-pjan fuq il-pożizzjoni tal-filliera bħala l-punt tat-tluq għat-tħaffir, u kompli tħaffer toqob għomja fuq il-qafas tal-moffa wara t-tħaffir tal-pożizzjoni tal-filliera.(Din it-toqba hija toqba tal-proċess, li tintuża biex tiffissa l-pożizzjoni tal-pin mingħajr it-tarf imċanfrin u t-tiġieġ ċanfrinat.)
Biex tkompli, il-bqija tal-kontenut se jiġi introdott fl-artiklu li jmiss.Jekk inti interessat fid-disinn u l-produzzjoni tal-moffa ta 'Baiyear, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjana, aħna nagħtuk sorpriża kbira.
Kuntatt: Andy Yang
X'inhu l-app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Ħin tal-post: 29-Nov-2022
